1. Tiga tantangan inti dari konstruksi musim dingin
Peningkatan kerapuhan material
Pipa PE kehilangan fleksibilitas pada suhu rendah (<5 ° C), membuatnya rentan terhadap microcracks (terutama membandingkan PE80 dan PE100).
Mengurangi efisiensi pengelasan lebur panas
Suhu sekitar mempengaruhi efisiensi perpindahan panas dari pelat pemanas, yang membutuhkan waktu pemanasan yang diperpanjang (perhitungan kompensasi waktu berdasarkan standar 210 ± 10 ° C).
Kristalisasi pendinginan yang tidak rata
Pendinginan cepat mengganggu pengaturan rantai molekul, menciptakan area konsentrasi tegangan internal (contoh inspeksi pencitraan termal inframerah).
2. Pipa PE Panduan Pemeliharaan Musim Dingin: Langkah -langkah utama untuk mencegah retak es dan memastikan operasi
Risiko inti sistem pipa PE di musim dingin
Kerusakan embun beku
Air mengembang sebesar 9% ketika dibekukan, menyebabkan microcrack di pipa (terutama pipa PE80, di mana dampak ketangguhan berkurang sebesar 40% pada -30 ° C).
Peningkatan kebocoran sendi
Lasan Hot Melt Suhu bersepeda menyebabkan konsentrasi stres, dan laju kebocoran 3-5 kali lebih tinggi daripada di musim panas.
Rencana tanggap darurat
Proses pencairan pipa beku
Pemanasan langkah demi langkah: 5 ° C → 15 ° C → 25 ° C (setiap langkah ≥ 2 jam)
Jangan gunakan api terbuka untuk pemanasan langsung (konduktivitas termal pipa PE hanya 0,42 W/m · k)
Perbaikan bocor cepat
Solusi sementara: Penjepit setengah stainless steel (berlaku untuk DN50-400mm)
Perbaikan Permanen: -15 ° C Lengan fusi listrik khusus (dipanaskan lebih dulu di atas 10 ° C)
3 . Poin Inspeksi Pemeliharaan
Item inspeksi mingguan
Integritas isolasi (pencitraan termal inframerah)
Resistansi isolasi kabel pemanas (≥ 1mΩ)
Kedalaman air di sumur katup (≤ 10cm)
Inspeksi Khusus Bulanan
Pengukuran ketebalan ultrasonik (fokus pada dinding pipa yang diarsir)
Pencitraan Digital DR Weld (laju deteksi 30% lebih tinggi dari sinar-X)
4. FAQ PIPA PE (FAQ PIPA POLYETHYLENE)
- Bisakah pe fitting digunakan dalam pipa gas?
A:
Ya, tetapi kondisi berikut harus dipenuhi:
Perlengkapan harus mematuhi GB 15558.2
Gunakan Fitting PE Kuning (Logo Industri)
Tukang las harus memegang sertifikat tukang las gas gas
Tes kedap udara pasca-instalasi (Uji Tes Tes Kebocoran Air Sabun) diperlukan
Aplikasi terlarang:
Pipa gas minyak cair (LPG) (membutuhkan perlengkapan baja)
Pipa uap suhu tinggi (> 60 ° C)
- Bagaimana Anda menghubungkan alat kelengkapan PE ke pipa baja?
A:
Metode yang Disarankan:
Sambungan flensa plastik baja
Flensa flensa elektrofusi atau fusi termal di ujung PE
Slip-On Flange (PN16) di ujung baja
Tambahkan paking EPDM di antaranya
Adaptor berulir (diameter kecil ≤dn63)
Socket-Spigot Thermal Fusion di ujung PE
Benang internal atau eksternal di ujung baja
Catatan:
Karena perbedaan yang signifikan dalam koefisien ekspansi termal antara bahan, sambungan ekspansi mungkin diperlukan untuk mengkompensasi.
Koneksi membutuhkan perawatan anti-korosi (mis., Lapisan plastik).
- Apa kehidupan layanan fitting PE? A:
Instalasi Bawah Tanah: Lebih dari 50 tahun (tidak ada sinar matahari langsung, tidak ada korosi kimia)
Instalasi terbuka: 20-30 tahun (membutuhkan perlindungan UV)
Pipa Kimia: 10-15 tahun (membutuhkan inspeksi secara teratur)
Faktor -faktor yang mempengaruhi umur:
Radiasi ultraviolet (membutuhkan perlengkapan pipa hitam atau karbon hitam)
Fluktuasi tekanan yang sering (disarankan tangki buffer)
Media korosif (seperti lingkungan asam kuat atau alkali)
- Bagaimana seharusnya fiting pipa PE disimpan dengan benar?
A:
Suhu: -5 ° C hingga 40 ° C (hindari pembekuan dan sinar matahari langsung)
Stacking: Simpan datar, ≤1,5 meter. Jangan menumpuk perlengkapan pipa fusi listrik.
Pencegahan debu: Simpan kantong pengemasan yang disegel untuk mencegah pasir memasuki konektor.
Pencegahan hewan pengerat: Tempatkan penolak hewan pengerat di gudang.
Periode penyimpanan:
Fitting pipa yang belum dibuka: ≤5 tahun
Fiting Pipa Terbuka: ≤2 tahun (membutuhkan inspeksi ulang)
- Bisakah fiting pipa PE didaur ulang? A:
Daur ulang, tetapi dengan pembatasan:
Terbatas pada bahan daur ulang PE100 atau PE80 dari bahan yang sama.
Rasio penambahan ≤ 30% (bahan daur ulang dilarang dalam proyek kritis).
Harus memelet ulang dan menjalani pengujian indeks melt (perubahan MFI ≤ 15%).
Proses Daur Ulang:
Crushing → Pembersihan → Lelehkan Granulasi → Tambahkan Antioksidan → Cetakan Injeksi
